跳轉到

智慧刀把銑削係數訓練

切削以下形狀並使用智慧刀把擷取三方向力矩,可透過 HiNC 專案訓練銑削係數。

概覽

智慧刀把銑削係數訓練路徑示意

  • T1 端銑刀 D10 4 刃
  • T2 鑽頭,直徑不限

點擊下載 NC 程式。

這組切削集能決定什麼、不能決定什麼(重要)

形狀 II 的兩趟都用 T1,所以銑削刀路跨了兩個每刃進給——0.1 與 0.05——但只有單一螺旋角。這是在對的變數上有跨度,但跨度很窄:它處理的是剪切係數與犁切係數之間的斜率與截距共線性。整組裡沒有任何東西處理另一種退化,也就是彎矩平面的零空間:刃口剪切係數與法向剪切係數的某一個組合始終不可觀測,而一組對稱四刃刀路本身也不帶刀具相位。接下來會以哪種方式失敗,取決於量了哪些通道——有軸向扭矩通道時(IsMzEnabled,見銑削力參數訓練),擬合會收斂,並在大了好幾個數量級的剪切值上回報很高的相關係數;沒有它時,擬合會直接崩掉而不是變差。用一把螺旋角明顯不同的端銑刀重做一次形狀 II,可以消掉平面零空間,但單靠這一步並不能讓整組變成可決定的——刀路之間更寬的切屑負荷範圍是另一半。見訓練切削集的設計。

調整加工方式

  • 轉速與進給可依材料條件調整,但每刃進給應為倍數關係。
  • 主軸轉速越慢,智慧刀把單位時間能擷取的資料越多。
  • 形狀 I 中兩槽之間的壁厚需足夠薄,以使 形狀 II 切削在每轉中為非連續。

形狀 I

形狀 I 由三條紅色槽組成,為前置形狀,無須擷取智慧刀把資料。

  • ae10;ap1;S1500;F600

形狀 II

形狀 II 穿透三條紅色槽之間的薄壁,需擷取智慧刀把資料。

  • lineA:T1;ap1;S50;F20 (frt0.1)
  • lineB:T1;ap1;S50;F10 (frt0.05)

形狀 III

形狀 III 為鑽孔,需擷取智慧刀把資料。

  • drillA:T2;dp4;S50;F20
  • drillB:T2;dp4;S50;F10

延伸閱讀

  • 訓練切削集的設計 — 一組刀路要跨到什麼程度,係數才回推得出來
  • 智慧刀把 — 一次訓練預設已經正確的力臂高度與安裝角,以及安裝角量不到時,怎麼從錄製資料估出來
  • CAM 浮點漂移 — 相信一次訓練結果之前,要先排除的量測誤差來源
  • 銑削物理座標系 — 刀把扭矩所回報的主軸旋轉座標系