降低切削力的刀具調整槓桿

當力峰逼近或超過刀具極限時，有三個刀具側槓桿可在不改變 NC 或刀具路徑的情況下降低力峰。

縮短刀具伸出量

切削上方未受支撐的刀具長度會放大彎曲應力。常見的安裝會在刃部起點上方留下 15 mm 以上；將此暴露長度縮短至 ~5 mm，對相同 NC 通常會大幅降低屈服應力比。

製程文件可能基於程序理由固定伸出量。若工程包絡允許，縮短伸出量是調整其他任何項目之前最便宜的緩解手段。

調整刀芯半徑

重切刀具會收窄排屑刃槽以加厚刀芯，提高抗彎強度。確切的刀芯半徑無法由外部量測；它是一個經驗輸入。

HiNC 對 4 刃立銑刀的預設值為 0.6（刀芯半徑佔刀具半徑的比例）。若刀具通常能在約 200 % 的屈服應力比下不斷裂，代表實際刀芯比預設更厚 —— 以步進方式提高該值（如 0.7），直到仿真比值符合觀察到的安全餘裕。

升級刀具材料

預設的 WC-Co6-800nm 是低成本等級。更細晶或鍍層等級具有更高的屈服應力與更好的熱耐受性：

• WC-Co6-TiC-400nm —— 含 TiC 的更細晶等級。當刀具品質未知但懷疑優於基準時，這是合理的升級。

對於已知的刀具，請在 Resource/CutterMaterial/ 下設定對應的材料檔，而非猜測等級。

延伸閱讀

• 評估製程可加工性 —— 解讀屈服應力比與主軸各比值
• NC 優化原理 — 調整力峰容忍度 —— 各指標的利用率係數，以及何時可安全放寬
• 刀具壽命與磨耗 —— 受材料等級影響的磨耗模式